در دنیای پیشرفته و پویا امروزی، تکنولوژیهای الکتریکی و الکترونیکی نقش بسیار مهمی در انتقال اطلاعات، کنترل دستگاهها، و ایجاد تجربیات نوین انسان در دستگاهها و وسایل روزمره ایفا میکنند. از کامپیوترها و تلفنهای همراه تا خودروهای هوش مصنوعی و تجهیزات پزشکی پیشرفته، تجهیزات الکترونیکی به گونهای پیچیده و حیاتی در زندگی انسانها و جوامع مدرن تعبیه شدهاند که بدون آنها به سختی میتوانیم تصوری از زندگی امروزی داشته باشیم.
در این سیاق، اتصالات الکتریکی با کیفیت و پایدار بسیار اهمیت دارند. اتصالات الکتریکی که در تجهیزات الکترونیکی و الکتریکی مورد استفاده قرار میگیرند، نه تنها باید برق را به صورت کامل و بدون افت انتقال دهند، بلکه همچنین باید در برابر شرایط محیطی مختلف مقاومت داشته باشند. به همین دلیل، نیاز به مواد اتصال دهنده خاصی برای ایجاد این اتصالات وجود دارد.
در این مقاله، به بررسی و معرفی چسب رسانای الکتریکی میپردازیم. این چسبهای ویژگیهای خاصی دارند که به طور معمول آنها را به یک انتخاب مناسب برای اتصالات الکتریکی در دستگاهها و تجهیزات الکترونیکی تبدیل میکند. ما در اینجا به مزایا، انواع مختلف، کاربردها و معایب استفاده از چسبهای رسانای الکتریکی خواهیم پرداخت
فهرست مطالب
چسب رسانای الکتریکی چیست؟
چسب رسانای الکتریکی یک نوع چسب خاص است که از خواص الکتریکی به عنوان یکی از ویژگیهای اصلیاش استفاده میکند.
این نوع چسب توانایی انتقال جریان الکتریکی را داراست و به عنوان یک مواد هادی واقع میشود.
چسب رسانای الکتریکی درواقع محصولی است که از ذرات رسانا معلق در یک ترکیب چسبنده تولید شده است. به طوری که ذرات رسانا حدود ۸۰٪ از جرم این چسب ها را تشکیل می دهند. فاصله این ذرات در چسب ها به گونه ای است که جریان قابل توجهی را از خود عبور می دهند و این چسب به عنوان یک جایگزین برای اتصالات مکانیکی مانند جوشکاری یا پیچ و مهرهگذاری در برخی مواقع مورد استفاده قرار میگیرد.
کاربردهای چسب رسانای الکتریکی
چسب رسانای الکتریکی به دلیل ویژگیهای الکتریکی و مکانیکی خاص ، کاربردهای متعددی در صنایع مختلف دارد. در ادامه، توضیحات جامعی از کاربردهای اصلی این نوع چسب رسانا را ارائه میدهیم:
الکترونیک و الکتریکی: چسب رسانای الکتریکی به عنوان یک روش اتصال جوشکاری الکتریکی در صنعت الکترونیک و اتصالات مختلف در دستگاهها و مدارات الکتریکی استفاده میشود. این چسبها به تثبیت قطعات الکترونیکی روی برد مدار چاپی (PCB) و اتصالات الکتریکی کمک میکنند.
صنایع خودروسازی: در خودروسازی، چسب رسانای الکتریکی به عنوان یک روش اتصال قطعات داخلی مانند سنسورها، دوربینها، و نمایشگرها به برخی اجزای خودروها استفاده میشود. این روش اتصال میتواند وزن کمتر و بهرهوری بالاتری به خودروها بدهد.

پزشکی: در صنعت پزشکی، چسب رسانای الکتریکی برای اتصال سنسورها و دستگاههای پزشکی به پوست بیماران استفاده میشود. این اتصالات معمولاً نیازمند اتصال الکتریکی دقیق و ثابت هستند.
ساختمانسازی: در ساختمانسازی، این نوع چسب ممکن است برای اتصال انواع مختلفی از سیستمهای گرمایشی، خنککننده، و الکتریکی به سطوح مورد استفاده قرار گیرد.
صنعت هوا و فضا: در صنعت هوا و فضا، چسب رسانای الکتریکی برای اتصال اجزای الکتریکی در محیطهایی با شرایط خاص مانند فشار بالا یا دماهای متفاوت استفاده میشود.
صنعت نظامی: در امور نظامی، این چسبها ممکن است برای اتصال سنسورها، دستگاههای الکتریکی و سایر تجهیزات به سطوح مختلفی مورد استفاده قرار گیرند.
الکترونیک قابل حمل: در دستگاهها و وسایل الکترونیکی قابل حمل مانند تلفن همراه، تبلت و دستبندهای هوشمند، چسب رسانای الکتریکی برای اتصال قطعات الکترونیکی کوچک به یکدیگر استفاده میشود.
الکترونیک صنعتی: در صنایع مختلفی مانند کنترل صنعتی و اتوماسیون، این چسبها برای اتصال اجزای الکترونیکی و سیمهای مختلف به کنترلرها و تجهیزات مورد استفاده قرار میگیرند.
با توجه به ویژگیهای الکتریکی و مکانیکی مناسب خود، چسب رسانای الکتریکی در صنایع متعدد به بهبود عملکرد و کارایی محصولات و دستگاههای الکترونیکی و مکانیکی کمک میکنند.
انواع چسب های رسانا
در زیر، تعدادی از انواع معروف چسب رسانای الکتریکی ذکر شده است:
چسب رسانای کربن: این نوع چسب از ذرات کربنی تشکیل شده و توانایی انتقال جریان الکتریکی را دارد. بسیار معمول در تعمیرات الکترونیکی مورد استفاده قرار میگیرد.
چسب رسانای نقره (Silver Conductive Adhesive): این چسب از نانوذرات نقره تشکیل شده و به عنوان یک راهحل معمول در اتصالات الکتریکی و تعمیرات الکترونیکی مورد استفاده قرار میگیرد.
چسب رسانای طلایی (Gold Conductive Adhesive): مانند چسب رسانای نقره، این نوع چسب از نانوذرات طلا تشکیل شده و برای اتصالات الکتریکی دقیق و مورد نیاز در تجهیزات حساس به کار میرود.
چسب رسانای کربن نانویی (Nanocarbon Conductive Adhesive): این چسبها از نانوذرات کربنی مانند نانو لولههای کربنی یا گرافن تشکیل شده و برای اتصالات الکتریکی با کیفیت بالا مورد استفاده قرار میگیرند.
چسب رسانای پلیمری (Polymer Conductive Adhesive): این نوع چسبها از پلیمرهای رسانا تشکیل شده و توانایی ایجاد اتصالات الکتریکی را دارند. آنها معمولاً در برنامههای اتصالات فیلمهای نوری و الکتریکی استفاده میشوند.
توجه داشته باشید که انتخاب نوع مناسب از چسب رسانای الکتریکی بستگی به نوع کاربرد و مشخصات فنی پروژه الکترونیکی شما دارد. همچنین، تطابق خوب بین مواد و سطوحی که به یکدیگر چسبیده میشوند، نیز بسیار مهم است.
چسب های رسانای الکتریسیته که در بالا هم توضیح داده شد ، اغلب از نقره، مس، طلا و آلومینیوم ساخته شده اند بر اساس مسیر رسانایی به دو دسته زیر تقسیم می شوند.
- چسب های رسانای همسانگرد

Conductive Adhesives یا ICA نوعی از چسبهای رسانای الکتریکی هستند که به طور یکنواخت و همسان در تمام جهات جریان الکتریکی را انتقال میدهند. این چسبها معمولاً از موادی مانند چسبهای پلیمری مشتق شده از پلییورتان یا اپوکسی تشکیل شده و در اتصالات الکتریکی که نیاز به اتصالات مختلف در همه جهات دارند، مورد استفاده قرار میگیرند
ویژگیهای اصلی چسبهای رسانای همسانگرد عبارتند از:
همسانگردی الکتریکی: این چسبها به طور یکنواخت و همگانی جریان الکتریکی را در سراسر اتصال انتقال میدهند. این ویژگی بسیار مهم است زیرا در بسیاری از موارد، نیاز به اتصال الکتریکی چندین نقطه در یک سطح داریم.
اتصالات چندگانه: با استفاده از چسبهای رسانای همسانگرد، میتوان چندین اتصال الکتریکی را به صورت همزمان انجام داد، بدون نیاز به اتصالات جداگانه و پیچ و مهرهگذاری.
کاربردهای چندگانه: این چسبها در انواع مختلفی از کاربردها مورد استفاده قرار میگیرند، از جمله در صنعت الکترونیک برای اتصال بردهای مدار چاپی (PCB)، در صنایع خودروسازی برای اتصال سنسورها و مدارهای الکتریکی، و در دستگاههای پزشکی و دیگر صنایع به عنوان راه حل اتصال الکتریکی.
مقاومت در برابر شرایط محیطی: چسبهای رسانای همسانگرد معمولاً مقاوم در برابر شرایط محیطی مانند رطوبت، حرارت، و تغییرات دما هستند.
به عنوان یک راه حل اتصال الکتریکی همسانگرد و چندگانه، چسبهای رسانای همسانگرد در اتصالات معمولاً مختلف و پیچیده مورد استفاده قرار میگیرند و به بهبود کیفیت و کارایی اتصالات الکتریکی کمک میکنند.
- چسب های رسانای ناهمسانگرد

چسب های رسانای ناهمسانگرد (Anisotropic Conductive Adhesives یا ACA) نوع خاصی از چسبهای رسانای الکتریکی هستند که جریان الکتریکی را فقط در یک جهت یا مسیر خاص انتقال میدهند و در جهات دیگر ایزوله میکنند. این ویژگی آنها را به یک ابزار مفید در اتصالات الکتریکی سه بعدی میکند. چسبهای رسانای ناهمسانگرد به عنوان یک راهحل مناسب برای اتصال اتصالات الکتریکی در سه بعد و در مکانهای محدود که نیاز به دقت و کاربرد دقیق دارند، مورد استفاده قرار میگیرند.
ویژگیهای اصلی چسبهای رسانای ناهمسانگرد عبارتند از:
جهتیابی دقیق جریان: این چسبها به دقت جریان الکتریکی را از یک نقطه به نقاط مورد نظر در یک جهت خاص انتقال میدهند.
اتصالات سه بعدی: از آنجا که جریان الکتریکی تنها در یک جهت انتقال مییابد، این چسبها برای اتصالات سه بعدی در اتصالات الکتریکی مورد استفاده قرار میگیرند. این اتصالات میتوانند برای اتصال بین مراحل مدارهای چند لایه PCB، اتصالات شیشه به مدارهای الکترونیکی و موارد مشابه استفاده شوند.
کاربردهای دقیق: چسبهای رسانای ناهمسانگرد به دلیل دقت در انتقال جریان الکتریکی و جهتیابی، برای اتصالات مورد نیاز در دستگاههای نوری، الکترونیکی و نیازمند کاربرد دقیق مورد استفاده قرار میگیرند.
مقاومت در برابر شرایط محیطی: این چسبها معمولاً مقاوم در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، حرارت و تغییرات دما هستند.
استفاده از چسبهای رسانای ناهمسانگرد به توسعه اتصالات الکتریکی پیچیده و دقیق در تجهیزات الکترونیکی و نیازمندیهای سه بعدی کمک میکند. این چسبها به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، در صنایع مختلفی از جمله الکترونیک، اتومبیلسازی، دستگاههای پزشکی و دیگر صنایع مورد استفاده قرار میگیرند
انواع پر کاربرد چسب رسانا و مزایای آن ها
در زیر، تعدادی از چسبهای رسانای پرکاربرد و مزایای آنها ذکر شده است:
- چسب رسانای سیلیکونی (Silicone Adhesive):
مزایا: مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین، مقاومت در برابر آب و رطوبت، عایق حرارتی خوب، ویژگیهای عایق الکتریکی مناسب.
کاربردها: استفاده در صنایع خودروسازی، الکترونیک، ساختمانسازی، و مهندسی مکانیکی.
- چسب رسانای اپوکسی (Epoxy Adhesive):
مزایا: مقاومت مکانیکی بالا، تحمل خوب در برابر فشار و ضربه، چسبندگی عالی به انواع سطوح مختلف.
کاربردها: استفاده در صنایع الکترونیک، اتومبیلسازی، ساختمانسازی، و ساخت اشیاء رزینی.
- چسب رسانای سوپر چسب (Super Glue):
مزایا: خشک شدن سریع، قدرت چسبندگی بسیار بالا، مناسب برای اتصالات کوچک و مورد نیاز.
کاربردها: استفاده در تعمیرات الکترونیکی و کارهای دقیق.
- چسب رسانای کربن نانویی (Nanocarbon Conductive Adhesive):
مزایا: انتقال جریان الکتریکی با کیفیت بالا، مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف، ویژگیهای رسانایی برتر.
کاربردها: استفاده در اتصالات الکتریکی دقیق مانند مدارهای چاپی فلت (FPC)، اتصالات الکتریکی در دستگاههای پزشکی و الکترونیک صنعتی.
- چسب رسانای طلایی (Gold Conductive Adhesive):
مزایا: انتقال جریان الکتریکی با کیفیت عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و تغییرات دما.
کاربردها: اتصالات الکتریکی در تجهیزات حساس به دقت مانند سنسورها و تجهیزات نظامی.
توجه داشته باشید که انتخاب چسب رسانا مناسب باید بر اساس نیازها و شرایط خاص پروژه شما انجام شود. همچنین، در هر مورد، مهارت در نصب و استفاده از چسب رسانا نیز بسیار مهم است.

معایب استفاده از چسب رسانای الکتریکی
چسب رسانای الکتریکی مزایا زیادی دارد، اما همچنین معایب خاصی نیز دارد که باید در نظر گرفته شوند. در زیر، معایب استفاده از این نوع چسب را برای شما توضیح میدهیم:
- مقاومت الکتریکی نهایی: چسب رسانای الکتریکی معمولاً دارای مقاومت الکتریکی نهایی است که میتواند مشکلاتی را ایجاد کند، به ویژه در اتصالاتی که نیاز به انتقال جریان الکتریکی با کیفیت بالا دارند. این مشکل میتواند در برخی از برنامههای حساس مانند الکترونیک و اتصالات بسیار دقیق مزاحمتآور باشد.
- مقاومت در برابر شرایط محیطی: چسب رسانای الکتریکی ممکن است در برابر شرایط محیطی مانند رطوبت، حرارت و تغییرات دما مقاومیت کمتری داشته باشد. این موضوع میتواند تاثیر منفی بر کیفیت و عمر اتصالات الکتریکی داشته باشد.
- چسبندگی متوسط: بستگی به نوع چسب رسانای الکتریکی و سطوح مورد چسباندگی، چسبندگی آن میتواند متفاوت باشد. برای سطوح خاص، ممکن است نیاز به پیشآمادهسازی خاصی داشته باشید تا چسبندگی بهینه را به دست آورید.
- تراکم بالا: در برخی از موارد، چسب رسانای الکتریکی میتواند نسبت به اتصالات سیم و پیچ و مهرهگذاری حجم بیشتری داشته باشد. این ممکن است در فضاهای محدود یا در دستگاههایی با فضای محدود مشکلآفرین باشد.
- زمان خشک شدن: برخی از چسبهای رسانای الکتریکی نیاز به زمان خشک شدن دارند و در بعضی موارد نیاز به استفاده از حرارت یا زمان معینی برای رسیدن به مقاومت الکتریکی نهایی دارند.
در هر صورت، برای استفاده موفق از چسب رسانای الکتریکی، باید معایب و مزایا را با توجه به نیازها و مشخصات پروژهتان ارزیابی کرده و انتخاب مناسبی انجام دهید.
ساخت چسب رسانا
ساخت چسب رسانا به عنوان یک فرآیند تخصصی نیاز به دانش و تجربه دارد و ممکن است به تجهیزات خاصی نیز نیاز باشد. در زیر یک روند کلی برای ساخت چسب رسانای ساده توضیح داده شده است. لطفاً توجه داشته باشید که این توصیف به عنوان یک مقدمه عمومی ارائه شده و نیاز به تحقیق و تجربه بیشتر دارد
مواد لازم:
ایزوسیانات یا رزین اپوکسی (بسته به نوع چسب)
ماده رسانا (مثلاً نانوذرات نقره یا کربن نانویی)
مواد محلول (اگر لازم باشد)
حلال (به عنوان ماده حملونقل)
تجهیزات ایمنی مانند ماسک، دستکش، و عینک حفاظتی
مراحل ساخت:
آمادهسازی محل کار: ابتدا محل کار خود را تمیز کنید و از تجهیزات ایمنی مانند ماسک و دستکش استفاده کنید.
آمادهسازی مواد اولیه: مواد اولیه را اندازهگیری و توزیع کنید. این شامل ایزوسیانات یا رزین اپوکسی و ماده رسانا است.
مخلوطسازی مواد: مواد ایزوسیانات یا رزین اپوکسی را با ماده رسانا به طور دقیق مخلوط کنید. اگر نیاز باشد، از مواد محلول برای تنظیم طراحی مخلوط استفاده کنید.
آمادهسازی سطوح: سطوحی که میخواهید چسب بزنید را با دقت تمیز کنید تا اتصال بهتری ایجاد شود.
اعمال چسب: چسب تازه تهیه شده را با دقت به سطوح مورد نظر بزنید.
خشک کردن: چسب را به مدت زمان مشخص به خشکی بگذارید. این ممکن است تحت تأثیر حرارت یا زمان خشککردن مختلف باشد.
تست و ارزیابی: پس از خشک شدن چسب، اتصالات را تست کنید تا مطمئن شوید که به درستی عمل کرده است.
لطفاً توجه داشته باشید که ساخت چسب رسانای الکتریکی به عنوان یک فعالیت تخصصی و حرفهای درخواست میشود و نیاز به دانش معتبر و اطلاعات در زمینه شیمی و مهندسی دارد. همچنین، تطابق با استانداردها و مقررات مربوطه در این زمینه بسیار مهم است.
سوالات متداول
1- چرا استفاده از چسب رسانا بهتر از لحیم کاری است؟
از چسب رسانا نسبت به لحیم کاری در برخی موارد مزایای خاصی دارد و میتواند بهترین راه حل برای اتصال مواد مختلف در برخی شرایط باشد. در زیر، مزایای استفاده از چسب رسانا نسبت به لحیم کاری آورده شده است:
سادگی و سرعت: استفاده از چسب رسانا به طور کلی سادهتر و سریعتر از لحیم کاری است. شما نیازی به استفاده از مواد مذاب و دستگاههای خاصی برای چسب زدن ندارید و میتوانید به راحتی چسب را به سطح مورد نظر بزنید.
اتصالات دقیق و تمیز: چسب رسانا به راحتی میتواند به سطوح مختلف چسبیده و اتصالات دقیق و بدون ذرات جانبی ایجاد کند. این ویژگی مخصوصاً در تجهیزات الکترونیکی و دقیق مفید است.
مقاومت مکانیکی: برخی از چسبهای رسانا مقاومت مکانیکی بسیار بالایی دارند و میتوانند اتصالاتی را با قدرت فشار و تنش ایجاد کنند.
اتصال برخط و مساحت بزرگ: با استفاده از چسب رسانا میتوان اتصالات برخط و بر روی مساحت بزرگی ایجاد کرد، در حالی که لحیم کاری معمولاً نیاز به نقاط اتصال محدودتر دارد.
کمترین افت حرارتی: در اتصالات الکتریکی با استفاده از چسب رسانا افت حرارتی کمتری ایجاد میشود نسبت به لحیم کاری، که ممکن است در برخی برنامههای حساس به دما مهم باشد.
عدم نیاز به جوشکاری: معمولاً در لحیم کاری نیاز به جوشکاری و تغییرات حرارتی دارید که ممکن است به ساختار ویژگیهای مواد آسیب برساند، اما چسب رسانا این نیاز را از بین میبرد.
کمترین مقدار پسماند: استفاده از چسب رسانا معمولاً باعث تولید کمترین مقدار پسماند و ذرات جانبی میشود.
با این حال، مهم است توجه داشته باشید که مزایا و معایب هر روش بستگی به نوع مواد، شرایط کاری، و نیازهای پروژه دارد. برای برنامههای خاص، لحیم کاری همچنان ممکن است بهترین راه حل باشد.
